光澤是指塑料薄膜表面鏡面反射入射光的能力，表面有散射時光澤會低;
透明度則是考量塑料薄膜對入射光的散射或者吸收損失，高透明度意味著對入射光的散射或者吸收損失小;
霧度是偏離入射光2.5°角以上的透射光強占總透射光強的百分數，霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度尤其成像度下降
自塑料薄膜面世以來，表面光澤和透明度等光學性能便是其性能的一個重要方面，特別是在塑料薄膜應用最廣泛的包裝領域，高表面光澤和高透明度更是其重要指標，因此如何減弱或消除塑料薄膜霧度自塑料薄膜面世以來一直廣受關注()。然而隨著人們審美觀念的變化，人們對包裝材料表面特征呈現出了多樣性要求，表面亞光(消光)包裝(具高霧度低光澤)也開始大受歡迎，并且隨著 BOPP(雙向拉伸聚丙烯)等高光澤高透明包裝制品產能的飽和與市場競爭的加劇，開發亞光膜等成為這類薄膜制造企業新的利潤增長點和投資熱點，因此塑料薄膜霧度的影響因素和機理受到進一步關注。
影響塑料薄膜霧度的因素主要有2個大的方面：一是原料，如樹脂品類、樹脂本身參數及添加劑等;二是加工條件，如加工工藝不同，同一加工工藝下加工條件的不同等
1原料對霧度的影響
樹脂因素包括樹脂的種類、熔融指數(MI)樹脂的相對分子質量(Mt)及其分布(MWD)、主鏈的規整與支化等，均通過影響樹脂的結晶性或者熔體彈性最終影響薄膜霧度。
當LDPE的MI為每10min l～5 g時光澤度最好，而為0.2～0.5時消光(霧度)效果最
佳。對于HDPE、LLDPE和LDPE，在相同加工條件及樹脂MI都為1.0左右時 HDPE的霧度最大。MWD也會影響薄膜霧度性能，MWD寬的將導致樹脂薄
膜光澤降低，其原因是材料表面的不規整性增大。主鏈越規整和支鏈越少或越短會導致結晶度越高霧度越大。
2添加劑的影響
抗粘連劑SiO2的加入會使薄膜霧度提高，這是因為小粒徑的SiO2均勻的分散在樹脂中，對可見光的分散能力提高。
成核劑，成核劑在樹脂中易均勻分散，結晶過程充分發揮了異相結晶作用，有效增加晶核的密度，促使晶核分布均勻，導致晶粒細化，晶求尺寸變小，使薄膜表面的光散射和光反射作用減小。從而導致霧度降低，透明性顯著提高。
前面的文章中討論過加工工藝、加工條件對PE薄膜霧度的影響。
具體文章：吹膜配方及工藝筆記12、吹膜配方及工藝筆記21、吹膜配方及工藝筆記22、吹膜配方及工藝筆記23、吹膜配方及工藝筆記24
