NextLooPP開發出以食品級PP為終點的食品包裝回收循環流。
聚丙烯 (PP) 毫無疑問是最受歡迎和用途最廣泛的聚合物之一。其高剛性重量比、強度、透明度和韌性使其可用于從包裝到紡織品和汽車的多個行業。就連全世界現在戴的外科口罩都是用PP制成的。
具有諷刺意味的是，聚合物的極端多功能性導致它在回收流中的缺席。 PP用于盆、盆和托盤等，而不主要用于 PET 和 HDPE 等瓶子，這是它幾乎不被回收的原因，即使在發達國家也是如此。
更糟糕的是，迄今為止，還沒有可用于重新使用到新包裝中的食品級回收PP。然而，僅在英國，每年約有 300,000 噸 (tpa) 或 330,693 美噸的 PP 用于包裝，其中約 70%（210,000tpa/231,485 噸/年）是食品級包裝。
但事情即將發生變化。目前，PP占全球塑料產量的20%，并且這個數字正以6%的速度增長。2018年，PP生產量為5600 萬噸，價值970億美元。據估計，到 2025 年，英國的PP生產量將達8300 萬噸，價值 1470 億美元。
PP終于達到了包裝流的關鍵百分比，這意味著一旦收集它，就很容易進行回收利用。
需求和愿景
零售商和品牌所有者最緊迫的詢問涉及釋放 PP 的價值并將其轉化為高質量的食品級rPP。這是多客戶的NEXTLOOPP項目背后關鍵的驅動因素。
雖然英國對回收含量低于 30% 的包裝征收塑料稅是一項主要激勵措施，但也有公司正面應對塑料廢物問題，并找到真正、可持續、長期的解決方案來應對這場危機。
對全球品牌承諾的檢查證實，商業界終于開始認真對待塑料垃圾了。聯合利華、麥當勞和可口可樂等承諾使其所有塑料包裝可重復使用、可回收或可堆肥的公司，大多數都將目標定為到 2025 年回收含量達到 25%。大多數組織得出的結論是，我們根本不能忽視處理廢物的必要性。
根本問題是，當我們擁有最終以PP為終點的核心技術時，為什么還要繼續用更多的塑料淹沒我們的環境？
PP是一種極好的聚合物資源，目前要么被填埋，要么在其他較小聚合物足夠的地方重復使用。當我們有能力有效地識別、分類、凈化和回收當前正在生產的罐子、托盤和浴缸時，生產原生 PP 就是浪費寶貴的能源。
NextLooPP的使命是利用消費后包裝制造圓形食品級 PP，為食品級PP包裝的收集、分類和再加工建立供應鏈模型，終極目標是從那里高效地生產高質量的食品級 PP。
接下來的24個月將從試點轉向大規模運營，最終創建可用于各種應用和產品的rPP，以滿足回收包裝目標。
動態創新技術
NextLooPP已經擁有凈化和分類所需的尖端技術。分揀技術本身就有望改變回收管理的方式，因為它有可能以高純度快速有效地識別和分揀所有廢物。 PRISM 基于標記的分揀技術（參見“隱形條形碼”技術，可回收 PP 食品包裝，2020 年 1 月發布）已被證明即使在高度臟污和損壞的包裝上也能全速有效。PRISM 即插即用，可以在大多數回收工廠中輕松使用。
NextLooPP還開發了強大的去污技術，可以重新定義 PP 的再利用和回收利用。因此，NextLooPP制造的首批材料之一將是惰性PP。
惰性聚丙烯：一種創新的聚合物類型
NextLooPP稱之為惰性，因為它沒有氣味，對許多產品沒有遷移挑戰。這種突破性的高質量聚合物將滿足從包裝到化妝品的許多苛刻應用。
雖然NextLooPP的使命是讓更多食品級材料重新用于食品接觸應用，但通過為包括化妝品在內的許多非食品接觸應用創造高價值的回收級PP ，尖端技術能夠提高回收商的經濟效益。
機械回收與化學回收
機械回收對于改造現有的回收和凈化過程以提高經濟效率和降低成本非常有意義。
然而，當談到這種標準方法而不是談到化學回收時，有些人表示驚訝，原因是化學回收比機械回收具有更大的碳足跡，并且需要更密集的每廠資本投資，因此大型化學回收工廠還需要數年時間。
機械回收是完美的低成本、高效解決方案，尤其是當我們使用高質量原料時。
接下來的步驟
生產可在消費品中重復使用的食品級 rPP 的下一個關鍵步驟是為制造過程建立EFSA和美國FDA認證。為了解決這個問題，NextLooPP 旨在為品牌所有者、零售商和加工商制定新的食品級回收指南。不會有中間措施，從而確保PP的循環只會隨著時間的推移而改善。
創造以食品級PP為終點的循環就經過了八年的深入研究和商業試驗，而NextLooPP非常期待下一個激動人心的階段。
