英力士烯烴和聚合物歐洲公司聲稱，它已成為“世界上第一家成功調試新試驗生產線的聚合物生產商”，與客戶共同開發可回收的軟包裝薄膜。
該公司表示，根據軟包裝循環經濟（CEFLEX）的數據，數百萬歐元的投資可以幫助防止每年約有100萬噸廢物被送往垃圾填埋場。
具有機器方向定位 （MDO） 的新型多層吹膜生產線已安裝在位于比利時布魯塞爾的英力士研發中心。它使客戶能夠在不損失自己生產線產能的情況下進行全面測試。
該技術由細川阿爾派提供，可加熱和拉伸聚合物薄膜，以改善其物理和阻隔性能，使其能夠用于不同的產品應用。據報道，第一批合作項目已經在進行中，開發新薄膜以直接應用于客戶生產線。
英力士表示，當今的多材料包裝薄膜結合了不同的聚合物，每種聚合物都具有不同的功能，但這些聚合物使薄膜難以回收。它補充說，制造具有相同性能的更簡單的薄膜意味著新包裝可以更容易地回收利用，以滿足歐盟包裝和包裝廢物法規的要求。
英力士烯烴與聚合物歐洲公司首席執行官Rob Ingram表示：“軟包裝薄膜在社會中發揮著重要作用，但我們認識到并分享人們對塑料垃圾的擔憂。每天，我們都會與價值鏈上的利益相關者一起工作，他們與我們一樣致力于循環經濟，為消費者的需求開發更可持續的解決方案。完全可回收的薄膜是一個很大的發展，我對我們投資這條新的MDO生產線所創造的可能性感到興奮。
在相關新聞中，Berry Global的柔性材料部門宣布，作為擴大其Sustane系列再生聚合物生產的泛歐項目的一部分，它已經提高了其三個歐洲回收設施的回收能力。該公司表示，其歐洲薄膜工廠生產的許多產品現在含有超過30%的回收成分，例如拉伸罩，NorDiVent通風袋，FormiFor壓縮膜和用于園藝基材的泥炭膜。
Evertis推出了其Evercare品牌的醫用級薄膜，該薄膜具有可回收、可回收和生物基的貢獻，此舉有望提升包裝性能，增強可持續性，并遵守醫療保健行業的法規。這些薄膜旨在改善機械和光學性能，并提高熱成型應用中的抗滅菌性。
